我們如何 控制
SILVERJET 產品的品質如何？
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SILVERJET非常重視品質控制
我們擁有數十名質檢人員和檢驗線
我們檢查將在全球銷售的每一件產品
材料檢查
SILVERJET 在抵達後檢查所有 Tritan、PP 和不銹鋼材料。
對於塑膠原料，我們會驗證材質是否符合食品安全標準，檢查原料顆粒的顏色和純度，以防止雜質進入。
對於不銹鋼板材，確保材質符合標準，從源頭控制產品的基本品質。
功能檢查
不同的材質賦予瓶子不同的功能，瓶子的功能測試尤其重要。
因此，SILVERJET會對每個瓶子的絕緣性、密封性、耐溫性進行多項測試。要求高品質的同時確保產品在日常生活中具有足夠的安全性和穩定性。
並為不同國家的客戶提供當地的測試證書。
注射檢查
每2小時，SILVERJET都會有QC對生產過程中的產品進行檢查，包括：
1. 檢查顏色是否均勻一致，是否有色差，確保產品顏色符合顧客要求
2. 確保產品表面、邊緣、接口等部位光滑、無毛刺，避免使用過程中出現刮痕。
3. 檢查瓶體表面的光澤度、均勻度、附著力等，嚴格篩選瓶體有刮痕的不良品。
4. 使用高精度儀器對每件產品進行秤重，確保材料充足且性能穩定。
組裝檢查
SILVERJET 在二樓有 2 條每個瓶子的 QC 檢查裝配線。
質檢人員會根據嚴格的檢驗標準對產品的外觀、功能、配件等方面進行全面審查。這包括重新檢查配件表面的缺陷、功能和完整性，以確保每件待包裝的飲料套裝都符合品質要求。包裝每瓶之前的最後檢查。
包裝檢查
1. 包裝材料規格、印刷品質、包裝方式、防護措施等。
2. 確保包裝符合客戶的品牌形象和運輸保護要求
3. 檢查包裝上的標籤、標籤等必要資訊是否清晰、準確。
SILVERJET根據客戶的具體要求嚴格遵循所有包裝細節進行檢查。包括：
1. 包裝材料規格、印刷品質、包裝方式、防護措施等。
2. 確保包裝符合客戶的品牌形象和運輸保護要求
3. 檢查包裝上的標籤、標籤等必要資訊是否清晰、準確。
貨櫃裝載檢查
在貨櫃裝載過程中，SILVERJET人員將負責檢查數量並監督裝載作業。
確保產品整齊、穩定地放置在貨櫃內，防止運輸過程中的碰撞和擠壓。
包裝完成後，及時拍攝清晰的包裝照片並更新給客戶，以便客戶即時了解貨物的包裝狀態。
檢驗證書
可依國家要求進行相關測試
